液氮深冷處理設備使用液氮作致冷劑，具有很低的液化點(一196~C)，與其它致冷劑如液氧、液氫相比，不但價格便宜，而且安全可靠，來源方便。液氮氣化后使工件逐漸冷卻，因而可使工件免受熱沖擊。設備處理過程中工件處于氮氣保護氣氛下，不會因銹蝕而受到損壞。設備處理后的氮氣排入大氣，也不會造成環境污染。設備可根據航天，機械、國防等部門的不同使用要求設計成不同容量、規格。

　　深冷處理設備主要由液氮罐、液氮傳輸系統、深冷箱及控制系統組成。應用中，液氮深冷處理采用多次重復進行。一方面使前一次深冷時由殘余奧氏體轉變成的馬氏體中析出超細碳化物，另一方面，在淬火馬氏體中繼續析出微細碳化物。重復工藝可使基體的抗壓強度、屈服強度和沖擊韌性升高，提高了鋼的強韌性，同時使沖擊磨損的抗力明顯提高。

　　設備整個箱體結構由雙層SUS304不銹鋼折彎焊接而成，再以加強筋加固，對設備起支撐及保護作用。內腔底部設置高強度、絕熱性能優異的工程塑料（聚四氟乙烯）支撐，以確保重載時設備的安全性與保溫性能。整體底部裝有特質腳輪，方便箱體移動而且配有固定鎖緊（大爐型不設腳輪）。另外針對不同爐型的開啟，我們提供助力彈簧支撐桿和氣缸氣動開啟兩種配置以便客戶輕松操作。

　　液氮深冷處理設備作為一種常用的深冷設備，逐漸走入熱處理廠家，成為一種*的設備。以液氮為制冷劑，采用新的降溫技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。超低溫可達-196度，智能化控制，操作簡單方便，滿足降溫及環保要求。