液氮深冷處理
簡要描述:隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展,液氮深冷處理,液氮深冷設備逐漸進入使人們的視野,在金屬材料及工件的深冷處理、深冷裝配中起到了重要的作用。液氮深冷處理設備在我國已經(jīng)應用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。
更新時間:2023-11-11
所屬分類:深冷處理
訪問量:3762
詳情介紹
隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展,液氮深冷處理設備逐漸進入使人們的視野,在金屬材料及工件的深冷處理、深冷裝配中起到了重要的作用。
液氮深冷處理的顯著作用:
1、提高硬度,高速鋼、模具鋼洛氏硬度提高1~2度
2、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%
3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強度從1135MPa提高到1355MPa
4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。
6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
7、提高導電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
液氮深冷處理注意事項
在金屬材料深冷處理過程中,有些事項是需要特別注意的,如:
1、對于形狀復雜、尺寸較大、容易變形開裂的工件,不要在溫度較高時直接進入已達冷處理溫度的設備中,應先淬火冷至室溫,裝入冷處理設備后,與設備一起逐漸至冷處理溫度,以減小應力,避免變形開裂。
2、冷處理之后,必須進行回火或時效(保溫4~10h),獲得穩(wěn)定的回火馬氏體組織,并使少量的殘奧進一步轉(zhuǎn)化和穩(wěn)定化,以消除淬火應力。
3、在深冷處理時預防發(fā)生深冷裂痕(Subzero Crack),深冷處理以淬火后即刻進行為原則,淬火后停留時間越久,殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變就會越艱難,但是淬火后立即深冷處理,由于淬火引起的應力與殘留奧氏體轉(zhuǎn)變引起的應力相重疊而發(fā)生與淬火裂痕相同的深冷處理裂痕,為了防止深冷處理裂痕的發(fā)生,在深冷處理前作100~130℃之輕回火(注:輕回火應為低溫短時回火)。
液氮深冷處理設備的應用
超低溫深冷技術引起了科學研究界和工業(yè)界的高度重視,液氮深冷處理設備在我國已經(jīng)應用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術的應用正逐步得到企業(yè)界的高度重視,發(fā)展非常迅速,目前已獲得的實驗結(jié)果和取得的成果表明,深冷改性技術可以在更多方面得到應用。