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  • 302019-10
    深冷技術能解決金屬熱處理后的幾大問題

    鋼材在淬火后,殘留沃斯田鐵量約在2%~30%之間。也有少到0.15%者與多到30%者,視鋼種及淬火程度而異。殘留沃斯田鐵組織的存在是一種不安定的相,在鋼材中其量越多硬度就越低,會因溫度改變或加工時產生相變化而造成尺寸變化,因此減少殘留沃斯田...

  • 302019-10
    深冷技術能解決熱處理后的幾大問題

    液氮深冷處理箱整個箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成,結構堅固、外型美觀、操作安全。該設備可對工藝過程實現編程全/半自動控制,以液氮為制冷劑,利用液氮制冷,可控溫設計,降溫過程緩慢、均勻,大大減少了低溫對工件的沖擊,避免了工件開裂的風險...

  • 302019-10
    深冷技術是熱處理的延伸

    深冷工藝能改善金屬材料的性能有效又經濟的技術指標,馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發揮晶界強化作用,得到以下三個方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸...

  • 292019-10
    液氮深冷能夠改善鈦合金性能及焊接件的尺寸穩定性

    液氮深冷箱就是利用液氮作為冷卻介質,可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統結構科學,操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金...

  • 292019-10
    液氮深冷能夠有效改善鋁合金的尺寸穩定性,提高零件精度

    深冷處理依深冷處理溫度的高低,分為普通冷處理(-60~-100℃)及超深冷處理(-160~-300℃)二種。鋼材在淬火后,殘留沃斯田鐵量約在2%~30%之間。也有少到0.15%者與多到30%者,視鋼種及淬火程度而異。殘留沃斯田鐵組織的存在是...

  • 292019-10
    液氮深冷能夠提高硬質合金的尺寸穩定性

    發展歷史深冷技術是利用冷媒介質作為冷卻介質,將淬火后的金屬材料的冷處理過程繼續下去。它以接近-200度或更低溫度,進行金屬處理,從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細結構,改變材料的耐磨結構。國外自上世紀五十年代以來,開始研究深冷技術在核工業和航...

  • 292019-10
    液氮深冷能夠延長硬質合金刀具的使用壽命

    深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效,經濟的高新技術。特點為耗材,耗電少,無任何環境污染,是一種新型的環保技術。目前該技術已經在航天、船舶、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。目前,我們對深冷處理材料的研究涉及有:提高...

  • 292019-10
    液氮深冷能夠有效提高硬質合金的硬度

    深冷工藝能改善金屬材料的性能有效、經濟的技術指標,馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發揮晶界強化作用,得到以下三個方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸...

  • 282019-10
    液氮深冷強化合金鋼結構

    液氮深冷處理箱整個箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成,結構堅固、外型美觀、操作安全。該設備可對工藝過程實現編程全/半自動控制,以液氮為制冷劑,利用液氮制冷,可控溫設計,降溫過程緩慢、均勻,大大減少了低溫對工件的沖擊,避免了工件開裂的風險...

  • 282019-10
    液氮深冷提升模具鋼耐磨性

    工業中,把經過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作深冷處理,它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進而提高以下宏觀性能:提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1~2度。提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐...

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